-01-RESLWC-IO-01-60 METALMECANICA Vol 23 No3 Mexico 25

MM-Junio-Julio-2018

ESPECIAL MANUFACTURA DE MOLDES de las principales razones por las que el texturizado con láser será cada vez más importante para la industria de herramientas y moldes. Lo más importante será que la industria reconozca y reaccione paso a paso, conforme la tecnología también avance. “El mercado está aumentando increíblemente fuerte y estamos viendo un interés creciente en esta tecnología año con año”, afi rma Krummenauer. Anteriormente este proceso era principalmente químico pero las empresas impulsadas por la innovación son las que están generando la compra de esta tecnología que a la postre hará posible también la masifi cación de los sistemas láser para ser incluidos en los procesos convencionales de máquinas herramienta. Diseños orientados al futuro “Hacemos el trabajo de desarrollo y el diseño claramente para el futuro, no para el pasado”, dice Reichle. Los 24 | Edición 3 / Volumen 23 | Junio/Julio 2018 www.metalmecanica.com Tendencias exactas La ablación con láser es un proceso flexible y rápido para procesar cualquier material como vidrio, cristal, polímero o metal. En la ablación por láser, también llamada evaporación por láser, el material se elimina de la superficie mediante el bombardeo con radiación de pulsado láser. El procesamiento del láser conduce a un fuerte calentamiento. La formación de plasma debe evitarse. La tecnología permite un corte preciso y con ahorro de material, la perforación de agujeros de casi cualquier sección transversal, así como la producción de estructuras de superficie tridimensionales y piezas más pequeñas. DMG Mori y GF Machining Solutions son actualmente los dos principales proveedores de equipos de texturizado láser. Ambos fabricantes ofrecen un total de cinco tipos de máquinas en su cartera. Dependiendo de la aplicación, dos fuentes de láser con diferentes características de eliminación están disponibles para la configuración de la máquina: fibra y láseres de pulso ultracortos. Según el material y la fuente de láser utilizada, se pueden producir depresiones de hasta 2 mm de profundidad o calidades de superficie de hasta Ra <0,2 μm. especialistas en diseño necesitan alrededor de dos semanas para presentar una muestra al cliente. “La gran ventaja es que, mucho antes de que la herramienta está en el proceso de fabricación, podemos desarrollar propuestas de diseño horizontal, vertical, oblicua, o en funcionamiento. Hay muchas maneras de presentar y el cliente ve de antemano cómo la textura de su producto se verá al fi nal”, explica. Una vez que se ha otorgado la aprobación para el diseño y se han aclarado todas las demás formalidades, la herramienta, tan pronto como llega a la empresa Reichle, va al sistema láser por correo y el proceso puede comenzar. “Somos capaces de hacer entregas de manera muy rápida. El trabajo manual es una cosa del pasado. Las máquinas funcionan las 24 horas del día”, explica el Director Gerente de Reichle. Una ventaja igualmente grande del diseño de la superfi cie mediante texturizado con láser es la reproducibilidad. La información es consistente, transparente y disponible en todo momento. La reelaboración y las reparaciones son fáciles de llevar a cabo. Reichle añade que “soldamos un poco de material en un lugar dañado o desgastado para que la máquina, sobre la base de la reprogramación, realice el registro existente para defi nir El texturizado láser en la AgieCharmilles Laser 1200 5Ax garantiza estructuras de superfi cie únicas. Cortesía: Reichle Technologiezentrum GmbH.


MM-Junio-Julio-2018
To see the actual publication please follow the link above