-01-RESLWC-IO-01-60 METALMECANICA Vol 23 No3 Mexico 45

MM-Junio-Julio-2018

RFID Una vez fusionados y analizados en conjunto, los datos del seguimiento de la pieza de trabajo escritos con tornillos de datos Balluff podrían, junto con los datos del sistema Tool-ID, proporcionar información sobre las características distintivas de cada parte. para diversas operaciones de perforación, fresado y corte a alta velocidad. En esta área, alrededor de 800 herramientas se mantienen listas en los almacenes; sin embargo, en total, la línea de producción incluye alrededor de 3000 herramientas que transportan un tag (transporte de datos), de Balluff, en 16 centros de mecanizado. Dado que el hierro fundido se mecaniza aquí y existen estrictas políticas de calidad con el acabado superficial, los cambios de herramientas son relativamente frecuentes. Los ingenieros de planeación de VW comentan que hay más de 200 cambios de ciclos por mes solamente en esta etapa. Se estima que el tiempo requerido para intercambiar las herramientas en las máquinas e incluir los parámetros necesarios en el controlador de la máquina es alrededor de 30 o más horas hombre por mes. Esto incluye el retiro de las herramientas de las máquinas e ingresar manualmente la vida útil de la herramienta, por ejemplo, en las respectivas tarjetas de identificación de las mismas. La intención era reemplazar 44 | Edición 3 / Volumen 23 | Junio/Julio 2018 www.metalmecanica.com las tarjetas habituales con tags de RFID en los portaherramientas para eliminar la entrada manual de los datos de la herramienta en el controlador de la máquina. Esto también tiene la ventaja de evitar errores de entrada al sustituir el intercambio de herramientas. Todos los datos relevantes para la herramienta se almacenan en los tags de RFID en su totalidad, sin errores e inequívocamente. Obtención de información sin papel El sistema Tool-ID, de Balluff, se utilizó para actualizar la codificación de herramientas digitales en el área de producción existente (las herramientas de corte), así como en los centros de mecanizado y presetters respectivos. Este paquete representa la interfaz ideal entre preajustes y controladores de máquina. Consiste esencialmente en los tags de RFID instalados de manera permanente en los portaherramientas, y los cabezales de lectura/escritura integrados en las máquinas y presetters.


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