-01-RESLWC-IO-01-60 METALMECANICA Vol 23 No3 Mexico 53

MM-Junio-Julio-2018

Micromecanizado de alta velocidad El centro de mecanizado vertical MAZAK 400/5X Ultimate Die & Mold (UD) de 5 ejes simultáneos, 52 | Edición 3 / Volumen 23 | Junio/Julio 2018 www.metalmecanica.com construido sobre una base rígida y una construcción simétrica de doble columna, permite el mecanizado preciso con un husillo integral de alta precisión HSK-E40 de 18.5-HP a 45,000 rpm, sobre una pequeña plataforma inclinable de 264.55 lb soportada sobre guías lineales de alta precisión y retroalimentación de escala. Tiene velocidades de desplazamiento de 60 rpm en el eje B y de 150 rpm en el eje C y capacidad para piezas de hasta 15.75” de diámetro en X, 21.65”en Y, y 13.78” en Z, valiéndose de motores de transmisión directa que eliminan la vibración y acumulación de calor. El equipo garantiza la estabilidad durante largos períodos de operación a alta velocidad mediante un sistema de refrigeración por circulación de aceite a través del alojamiento del husillo y el enfriamiento del núcleo con tornillos de bolas, que se valen de 16 sensores y un escudo térmico que constantemente monitorean y controlan fl uctuaciones en la temperatura ambiente. El control CNC MAZATROL SmoothX permite conseguir un alto grado de precisión y rendimiento mediante sus sistemas SMOOTH TECHNOLOGY con VAC que permite utilizar los ejes lineales de alta velocidad cuando sea posible; Seamless Corner Control que optimiza la aceleración y desaceleración alrededor de las esquinas; y Active Vibration Control para minimizar las vibraciones, todo combinado para reducir signifi cativamente los tiempos de ciclo y aumentar la precisión de la pieza. Un control de la punta de la herramienta y del punto de corte, y un cargador de 40 herramientas, como características opcionales, admiten la productividad continua de la pieza Done in One y mejoran la precisión, haciendo al equipo idóneo para aplicaciones que van desde la instrumentación médica hasta la fabricación de moldes y troqueles. Mandriles ligeros de baja inercia El chuck ligero ROTA NCE, de SCHUNK, diseñado para tornos CNC con cilindros de carrera corta, opera entre 3,500 a 8,000 rpm, y está disponible en diámetros de 130 mm, 165 mm, 210 mm, 260 mm y 315 mm, con fuerzas de sujeción de 45 kN, 65 kN, 100 kN, 130 kN y 155 kN. Su geometría con garganta de entre 38 a 106 mm y carreras de 3,2 mm a 5,8 mm, y su estructura de arco bajo la guía de la mandíbula, alivios circulares entre las guías y un perfi l de mandril cónico, consiguen importantes ahorros de peso sin reducir signifi cativamente la rigidez, permitiendo una distribución de fuerzas que garantiza precisión en la concentricidad, siendo capaz de desacelerarse completamente desde la velocidad máxima un 20% más rápido, incluso con máxima de carga sobre los cojinetes. Todo esto gracias a su diseño soportado en más de 700 horas de cálculos por elementos fi nitos que posibilitaron la reducción de la inercia en hasta 40%, para conseguir un chuck altamente dinámico, con tiempos de ciclo más cortos y mínimo consumo de energía. Reducción en tiempos de entrega de herramientas personalizadas SECO presenta su nuevo programa de selección semi estándar de herramientas avanzadas de corte helicoidal, que agiliza su proceso de defi nición al reducir de 60 a solo 30 días los plazos de entrega. Mediante una gama de modelos personalizados semi-estandarizados que elimina la necesidad de realizar procesos individuales de diseño o aprobación de herramientas, y la asistencia de los equipos de soluciones de ingeniería y productos personalizados de Seco, permite crear soluciones para extraer más material a través de cortes más profundos con herramientas con fi las de insertos indexables en aplicaciones que involucran aluminio y superaleaciones resistentes al calor, como las encontradas en la industria automotriz y aeroespacial, mejorando los entornos de producción de gran volumen con una introducción de tecnología más rápida, fácil y rentable. PRODUCTOS


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