-01-RESLWC-IO-01-60 METALMECANICA Vol 23 No3 Mexico 54

MM-Junio-Julio-2018

PRODUCTOS Nueva herramienta inalámbrica de nivelación y alineación BIG KAISER trae el nuevo Level Master Wireless, un dispositivo de alta precisión para la nivelación de mesas para máquinas herramientas que, mediante tecnología óptica con una precisión de hasta 0,01 mm / 1 m, permite la medición de posición simultánea e inalámbrica con múltiples detectores independientes en un rango de hasta 30 metros a la redonda. Los dispositivos permiten la nivelación tanto en operaciones de acabado como de desbaste, y su operación es lo sufi cientemente simple como para ser realizada por un solo operador en un dispositivo de visualización independiente con zumbador, mejorando el proceso de mecanizado y la durabilidad de la máquina. El equipo incluye una caja de aluminio para almacenamiento, baterías alcalinas, manual del dispositivo, un certifi cado de garantía y una hoja de inspección. www.metalmecanica.com Edición 3 / Volumen 23 | Junio/Julio 2018 | 53 Producción de moldes optimizada Aplicación en línea para la selección de insertos de perforación ALLIED MACHINE & ENGINEERING presentó su más reciente herramienta en línea para la selección de insertos de perforación que, mediante menús desplegables, permite discriminarlos en seis cortos pasos bajo criterios como la etapa de producción, acabado, forma, sustrato, radio de punta y material a mecanizar, encontrando la mejor opción para una aplicación determinada, en lugar de navegar a través de múltiples páginas de catálogo. La aplicación presenta una imagen y un enlace para conocer el precio y obtener información más detallada y, ante las dudas frente al radio de punta, presenta también una serie de consejos acerca de cómo formular la búsqueda, simplificando el proceso de selección y garantizando el suministro del inserto de perforación adecuado para las condiciones únicas de cada tarea, lo que es vital para conseguir buenos resultados, mejorar la productividad y ahorrar tiempo y dinero. UNISIG expande su línea de manufactura de moldes con sus equipos USC y USC-M, que serán exhibidos en Amerimold 2018 junto con una completa inducción a su funcionamiento, operación y estrategias de uso. Las máquinas tipo columna de la serie USC combinan capacidades de perforación y fresado de agujeros profundos para reducir el tiempo de preparación, aumentar la precisión y eliminar las restricciones de diseño de moldes asociadas con los centros de mecanizado tradicionales, gracias a una alineación superior, construcción rígida y accesorios especializados como cambiadores automáticos de 120 herramientas, mesas giratorias, husillos de fresado y posicionadores láser, que proporcionan una solución confiable y compacta para la producción de agujeros BTA y de taladrado profundo de alta precisión en hasta 1.5” de diámetro dentro de piezas con pesos de hasta 50 toneladas. Estos equipos son idóneos para la manufactura de placas de molde y bombas de fracking. La serie USC-M de 7 ejes permite procesar piezas grandes y pequeñas a cuatro caras con una sola configuración, utilizando los ejes B, A, X, Y y Z para operaciones de mecanizado a 5 ejes, haciendo uso de un husillo en el eje W para taladrado en masa y BTA, y un segundo husillo CAT 50 en el eje U para un mecanizado 3 + 2 de perforación profunda que, al ser combinados con una mesa giratoria e inclinación del cabezal programable, eliminan la necesidad de transferir piezas y reconfigurar múltiples máquinas, permiten el conformado en ángulos compuestos de manera rápida y fácil, y alcanzan velocidades de perforación BTA de 5 a 7 veces más rápidas en comparación con la perforación individual, para una productividad y eficiencia incrementadas en la producción de moldes.


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