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INNOVACIÓN Y TENDENCIAS 2019 Y EL HITO DIGITAL 12 | Edición 6 / Volumen 23 | Diciembre 2018/Enero 2019 www.metalmecanica.com De hecho, más allá de la actividad industrial y de la manufactura, el concepto 4.0 se está enarbolando como una iniciativa de modernización. Ejemplo de ello es el gobierno brasileño que, durante la celebración de la feria industrial Feimec, realizada en São Paulo, presentó la iniciativa Brasil IoT que supone a la tecnología como un facilitador y generador de bienestar para la sociedad. Marcelo Knorich Zu o, investigador y futurólogo de la Universidad de São Paulo, explicó que la economía brasileña, tras su ya prolongada crisis, está buscando mecanismos para convertirse nuevamente en una potencia competitiva. “Por ello se creó un plan nacional de Internet de las Cosas (IoT), dedicado a crear un desarrollo social amplio en Brasil”. Knorich considera que (tras lo observado al visitar varios países) el concepto 4.0 es un modelo robusto que en el país carioca podría llevar más allá de la manufactura, pues allí cuentan con otras competencias, como la industria agroalimentaria. “En Brasil se busca lograr seguridad alimenticia, preservar los bosques y asegurar el desarrollo industrial, pero ello se logrará con tecnologías o conceptos del tipo 4.0”. Es importante reconocer que el anuncio en Hannover fue más que nada un fundamento estratégico eminentemente industrial que está uni cando gradualmente el desarrollo de tecnologías relacionadas con la digitalización de la manufactura, un proceso que comenzó ya desde nales del siglo XX con fundamentos tales como la producción Justo a Tiempo y Justo en Secuencia (ampliamente empleados en la industria automotriz), así como con la incorporación de sistemas de computación (como MRP y ERP) para el control y seguimiento de iniciativas lean (manufactura esbelta) y del aseguramiento de la calidad. Digitalización En un estudio del Instituto Fraunhofer, organismo orientado a la investigación en una gran diversidad Crédito:Fanuc. La puerta de acceso a la digitalización se abrió años atrás con la llegada de los sistemas CNC y la ayuda de la programación de software para la producción. Con estas bases, y con la maduración de tecnologías de comunicación entre dispositivos y máquinas, el incremento de la oferta juega un rol clave para hacer más accesibles los sistemas digitales y los nuevos equipos están girando en torno a esta tendencia. Los early adopters ya empezaron. La masifi cación está comenzando su proceso. DAVID LUNA Fue en 2011, durante la feria de Hannover, en Alemania, cuando se pronunció por primera vez el concepto 4.0 para trazar el camino hacia la reorganización de los medios de producción y establecerlos bajo una plataforma completamente digital. Desde entonces, a menos de 10 años, se ha convertido probablemente en uno de los vocablos más pronunciados en la manufactura en el mundo y considera un cúmulo de tecnologías nuevas (y ya existentes) relacionadas con la generación de procesos más e cientes y encaminados a un solo objetivo: desarrollar fábricas inteligentes. El gran hito es sin duda el de la digitalización, aunque a su alrededor circundan otros conceptos relacionados y tecnologías que podrían ser disruptivas en el futuro pero que, sin duda, ahora se extienden sobre el lienzo de una “cuarta era industrial” ya palpable pero todavía lejos de establecerse en su totalidad.


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