Page 42

MM-23-6-DIC-ENE-2018

INNOVACIÓN Y TENDENCIAS AUTOMATIZACIÓN Con el centro de mecanizado de dos husillos BA 222 o BA W02-22 y un módulo de carga con robot se pueden desarrollar celdas de fabricación plug & play que reducen considerablemente el tiempo de puesta en servicio en el cliente. SOLUCIONES ESPECIALES PARA MÁQUINAS HERRAMIENTA WOLFGANG ARMLEDER Las celdas de fabricación con reserva de piezas para un turno se utilizan en muchas áreas del mecanizado con arranque de viruta de piezas complejas, principalmente en industrias como la automotriz, de tecnología médica y mecánica de precisión; sin embargo, muchas de las soluciones de automatización usadas hasta el momento se valen de sistemas de dos partes que deben integrarse en la cadena del proceso con un esfuerzo adicional de tiempo y costos. Para evitar esto en el futuro, Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) —una empresa especializada en sistemas de producción especí cos para el mecanizado de metales— creó dos nuevas celdas de fabricación plug & play que reducen el tiempo de puesta en marcha para el cliente. La solución está compuesta por la máquina herramienta BA 222 o la BA W02-22, así como un nuevo módulo de carga con robot de 6 ejes y un depósito de pallets vertical integrado para piezas en bruto y acabadas. 40 | Edición 6 / Volumen 23 | Diciembre 2018/Enero 2019 www.metalmecanica.com El módulo permite la carga y descarga del centro de mecanizado durante el tiempo de procesamiento principal. La máquina, el robot y el depósito de piezas se diseñan especí camente para el cliente como solución de gancho de grúa, además, el montaje suspendido del robot permite mayor libertad de movimientos. El depósito de piezas está desplazado lateralmente y permite también la carga manual de piezas en la máquina con poca ocupación de espacio. Asimismo, para el modelo BAZ BA 322 hay plani cada una celda de fabricación con módulo de carga. Las celdas de producción autónomas proporcionan tanto una alta disponibilidad como una capacidad de fabricación fácilmente escalable y reducen de este modo el costo de manufactura. Según representantes de la rma germana, este tipo de celdas son ideales cuando una empresa apuesta cada vez más por el manejo de múltiples máquinas, lo que signi ca que un empleado es responsable de varios equipos a lo largo de un mismo proceso. Además, las celdas autónomas pueden utilizarse cuando los datos de calidad y de proceso deben trazarse con seguridad. Mediante su muestra de depósito siempre idéntica y la exclusión plani cable de piezas de medición SPC, los módulos de carga ofrecen el mejor requisito para ello. Hasta ahora apenas existían sistemas plug & play; sin embargo, algunas soluciones de automatización disponibles en el mercado son sistemas de dos piezas que deben integrarse en la cadena de proceso con esfuerzo. De este modo, se producen pérdidas de tiempo para el usuario debido al montaje, anclaje y ajuste de la celda. La solución de Schwäbische busca evitar estos problemas. El módulo se ensambla en la máquina básica y se ajusta completamente en la planta de SW. Ensamblar signi ca, en este contexto, que los componentes se unen mecánicamente, se realiza la Con miras a lograr procesos automatizados, es posible convertir un centro de mecanizado en una solución integral plug & play mediante la incorporación de nuevos componentes de carga con robots y depósitos de piezas integrados. En este artículo, un especialista de una empresa alemana que fabrica maquinaria describe estas opciones.


MM-23-6-DIC-ENE-2018
To see the actual publication please follow the link above