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HABLA EL PROVEEDOR Reparar La opción más inmediata para poner en línea el equipo de forja es la de reparar del equipo fuera de servicio. Esto a menudo se reduce a localizar piezas de repuesto adecuadas, lo que puede ser bastante difícil. Aparte del riesgo que genera mandar a hacer repuestos a talleres independientes, es complejo conocer todos los detalles técnicos de las partes de desgaste: Material, tratamiento térmico, condiciones de ensamble, etc. En el caso de la nueva empresa Ajax-CECO, quien hoy día tiene todos los diseños e inventario de las forjadoras CECO, se cuenta con un modelo de compra de repuestos innovador. Ellos ofrecen programas de almacenamiento para repuestos de tiempo de entrega prolongado, como engranajes principales, ejes céntricos, arietes, marcos y yunques que la mayoría de los clientes no mantendrían en su inventario debido al costo. El respuesto se guarda en inventario para el cliente. Este paga un porcentaje del costo y luego cuando tome posesión de la parte paga el saldo, incluso años después. Reconstruir En una reconstrucción, todos los artículos de alto desgaste, como cojinetes, bujes, sellos y camisas se reemplazan para que la máquina funcione bien. El marco se inspecciona y repara, si es necesario. Las reconstrucciones pueden tomar seis meses, dependiendo de la cantidad de componentes involucrados en el proyecto. Una reconstrucción puede ahorrarle a un operador seis meses o más en comparación con la compra de nuevos equipos. Este enfoque también reduce el costo total de poner el equipo en línea. Las reconstrucciones se pueden abordar de diferentes maneras. El equipo se puede enviar al OEM; el OEM puede enviar personal de reparación para reconstruir el equipo en el sitio; o el OEM puede supervisar una reconstrucción por parte del personal interno de mantenimiento. Esto permite que el personal interno haga preguntas y comprenda mejor el funcionamiento del equipo que mantiene. Además, es posible incorporar actualizaciones de automatización que aceleran la producción en equipos reconstruidos. Remanufactura A veces, sólamente el marco de acero fundido del equipo de forja se 22 | Edición 6 / Volumen 24 | Diciembre 2019 / Enero 2020 www.metalmecanica.com puede recuperar, en cuyo caso todos los componentes internos deben reemplazarse en una remanufactura completa del equipo. Dado el alcance del trabajo requerido, una unidad de forja remanufacturada aún puede costar entre el 85 y el 90% del equipo nuevo, pero el tiempo de entrega se reduce en aproximadamente 6 meses. Una unidad de forja remanufacturada también puede incluir una variedad de actualizaciones de automatización. Nuevo Si bien la opción “comprar nuevo” puede ofrecer al operador de forja la mayor confianza en el rendimiento a largo plazo y la solución más personalizada para sus necesidades de forja, también tiene los plazos de entrega más largos. Un fabricante deberá planificar aproximadamente un año para recibir un nuevo equipo que generará valor por décadas. El nuevo equipo también brinda a los forjadores la oportunidad de aprovechar las opciones de automatización más avanzadas disponibles en la actualidad. Por ejemplo, se pueden crear “celdas” de línea de forja completas que incluyen sistemas de comunicación sofisticadas que informan las tasas de producción y el rendimiento de la máquina a las redes de la empresa. MMII


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