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Agosto 2017

Estrategias de barrenado profundo

Walter Tools tiene soluciones de barrenado con brocas desde 3mm hasta 12 mm de diámetro y 70 veces el diámetro de corte en longitud, para todo tipo de materiales.

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Hoy en día las industrias que realizan corte de metal buscan productividad y reducir tiempos en sus procesos. Anteriormente para hacer barrenos profundos se utilizaba la tradicional broca de acero rápido o brocas cañón, pero esto implicaba mucho tiempo y riesgo en los procesos, con la nueva tecnología para barrenado profundo con brocas espiral de carburo sólido y refrigeración interna esto ha mejorado de forma considerable.

La forma más eficiente de realizar este tipo de procesos es utilizando las herramientas correctas con la estrategia de corte adecuada. Se puede trabajar de forma rápida y continua sin detener el proceso, realizando pasos intermedios y aplicando una buena estrategia de corte.

Walter Tools tiene soluciones de barrenado profundo con brocas desde 3mm hasta 12 mm de diámetro y 70 veces el diámetro de corte en longitud, para todo tipo de materiales (ISO P K N M S).

Estrategias de barrenado profundo

El primer paso para hacer barrenado profundo es garantizar que no vayamos a tener desviaciones de este, para esto se utiliza una broca piloto que guiará la entrada de las brocas largas con un corte de 2 veces el diámetro de corte.

En segundo lugar, se utiliza una broca de mediano alcance que puede ser de 12 veces el diámetro de corte. Esta broca debe entrar en el barreno previamente establecido por la guía piloto, pero sin hacer movimientos giratorios (0 revoluciones) y con un avance moderado hasta 2mm antes del fondo de barreno piloto. Después se activa el giro de la broca con las revoluciones de corte y la refrigeración interna de la máquina, para entonces dar la velocidad de avance y que se genere el barreno hasta la longitud que la broca lo permita.

Posteriormente, la broca larga que terminará el proceso deberá ingresar en el barreno previo con sentido de giro inverso (anti horario) 100 rpm máximo para proteger los filos de corte e ir en ese sentido hasta dos veces el diámetro de corte.

Se deberá detener este giro para después activar el giro en el sentido de corte (horario), continuando con 100 rpm máximo e ir hasta unos milímetros antes del barreno previo, una vez en esta profundidad se deberá incrementar a las revoluciones de corte, activar la refrigeración interna y dar el avance de corte hasta lograr la profundidad requerida.

Por último, se retrae la herramienta algunos milímetros y se procede a bajar las revoluciones a 100 rpm, se desactiva el refrigerante y se retrae la herramienta en su totalidad.

Es importante recalcar que estas brocas no trabajan con pecking, se debe realizar un corte continuo, considerando también, la presión del refrigerante la cual debe estar en un rango de los 300 y 600 psi para el óptimo desempeño de las brocas.

Es así como la combinación de herramientas correctas y estrategia de corte puede generar una optimización en los procesos de producción.


Categoría de producto:
Herramientas de corte y productos relacionados - Brocas para taladrado profundo
Palabras relacionadas:
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