Demanda de aluminio se disparará un 40% para 2030

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Demanda global de aluminio se disparará un 40% para 2030. Descubre cómo la industria busca métodos sostenibles para alcanzar este crecimiento sin precedentes.


La demanda global de aluminio se prevé que crezca un asombroso 40% hacia 2030, según un informe encargado por el Instituto Internacional del Aluminio (IAI). Sectores como transporte, construcción, envases y electricidad liderarán este aumento, representando el 75% del incremento total.

La producción de aluminio primario, aún intensiva en carbono, constituye alrededor del 70% del aluminio mundial. Las fases de refinado y fundición son responsables de emisiones significativas de CO2, generando desafíos para reducir la huella de carbono en el proceso.

Descarbonización urgente 

La coalición First Movers, con más de 100 empresas y gobiernos, tiene como objetivo principal la descarbonización de sectores desafiantes, incluida la producción de aluminio. La creciente demanda de aluminio bajo en carbono impulsa la oferta de productos descarbonizados.

Según una guía de la Agencia Australiana de Energías Renovables, hay dos vías para reducir las emisiones en el refino primario de aluminio. La "vía de reducción innovadora" y la "vía de reducción gradual" buscan implementar tecnologías clave de descarbonización para alcanzar objetivos a corto y largo plazo.

La adopción de nuevas tecnologías en el refinado y la fundición va de la mano con la transición a energías renovables y el uso de sistemas de captura de carbono. Un avance significativo se requerirá en la ampliación comercial de la tecnología de ánodos inertes en la fundición de aluminio.

Los miembros de la coalición First Movers destacan la complejidad del problema. No hay soluciones simples, cada productor debe establecer objetivos ambiciosos respaldados por estrategias de descarbonización multifacéticas, como lo ha hecho Hydro de Noruega.

Empresas como la Companhia Brasileira de Alumínio (CBA) están liderando el cambio mediante el uso del 100% de energía renovable y otras iniciativas. Esta empresa destaca su compromiso con la reducción de emisiones mediante el uso de energía renovable, sustitución de gas natural por biomasa y actualización de tecnologías de fundición. El Director General, Luciano Alves, subraya la importancia de estas medidas.


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Producción sostenible de aluminio

El camino hacia un futuro sostenible en la producción de aluminio implica la colaboración de la industria, la inversión en tecnologías avanzadas y el compromiso con la reducción de emisiones. Las empresas líderes están marcando el camino hacia una industria del aluminio más ecológica.

El aluminio reciclado, derivado de la chatarra o scrap, destaca por su eficiencia. Ahorra el 95% de la energía necesaria para producir aluminio primario, lo que se traduce en sustanciales reducciones de emisiones de gases de efecto invernadero. Este enfoque se ha vuelto crucial en un mundo enfocado en la sostenibilidad.

Ejemplificando la transición hacia el reciclaje, la colaboración entre Novelis y Ball Corporation, ambas parte de la FMC, destaca como un modelo a seguir. Su acuerdo de circuito cerrado y colaboración global demuestran cómo los actores clave trabajan juntos para mejorar tasas de reciclaje y aumentar la disponibilidad de scrap de aluminio.

Desafíos para el reciclaje de aluminio

A pesar de los avances, persisten desafíos. La falta de igualdad de condiciones en el tratamiento de chatarra preconsumo crea incertidumbre en el mercado. Normativas claras sobre el contenido de carbono en productos reciclados y otros aspectos serían fundamentales para facilitar la colaboración y la adopción de productos bajos en carbono.

La disociación entre producción primaria y secundaria ha dado un giro. Cada vez más, los productores primarios se diversifican hacia el reciclaje, convirtiéndolo en una estrategia clave en un entorno post-Covid. La descarbonización a largo plazo impulsa inversiones en innovación, tecnologías y energías renovables.

Para un futuro verdaderamente ecológico, se necesita un aumento en la producción de aluminio primario profundamente descarbonizado y una producción de aluminio secundario con trazabilidad de carbono. Este equilibrio es esencial para satisfacer las demandas del mundo moderno, donde la sostenibilidad se ha vuelto imperativa para usuarios directos y finales.


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