Principales expertos de la industria discuten tendencias actuales en herramientas de corte

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El Presidente norteamericano de ANCA, Russell Riddiford, recientemente participó en una ceremonia de premiación en ARCH Cutting Tools en Latrobe, Pensilvania, para participar la victoria de la empresa en el concurso ANCA Tool of the Year 2020. Durante este tiempo, Russell habló con el Presidente de ARCH Cutting Tools, Jeff Cederstrom,  para discutir la exitosa colaboración entre ambas empresas, así como  las tedencias futuras que ven en el  horizonte. También hablaron de la mejor manera de maximizar las oportunidades de estas tendencias. 

Los soluciones sin conexión y en proceso ayudan a ofrecer perfiles personalizados rápidos y a obtener  la “primera herramienta correcta” 

Jeff identificó la tendencia creciente hacia las herramientas personalizadas. Aunque describió a ARCH como un  “taller integral y de servicio integral con una amplia cartera de herramientas estándar”, reconoció que la empresa se distingue en el mercado, gracias a la amplitud de sus capacidades de herramientas personalizadas.

Muchos clientes trabajan con ARCH Cutting Tools, buscando soluciones personalizadas para reducir sus costos de fabricación. Esto  conduce a herramientas combinadas con geometrías complejas. Jeff dijo que la combinación de maquinistas expertos, diseñadores y tecnología que ANCA proporciona permiten que el proceso florezca.    

Reconociendo la necesidad del mercado de adaptabilidad para producir herramientas personalizadas Russell destacó la gama de procesos ofrecidos por ANCA que están dirigidos a aumentar la “velocidad para llegar al punto de rectificado”. El software de la  simulación 3D de ANCA genera un perfil especial sin conexión, mientras que la máquina sigue ejecutándose y completando los trabajos anteriores. El programa se descarga en la máquina, permitiendo a ARCH obtener una mayor producción de la primera herramienta. 

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ANCA ofrece a  ARCH la opción de inspeccionar  su herramienta en la máquina, utilizando el Sistema LaserPlus. El sistema mide la herramienta de perfil, compensando automáticamente la máquina para corregir cualquier error en la geometría.  Otra opción es llevar la herramienta a un preajuste ZOLLER, ya que  ZOLLER está integrado con las máquinas ANCA en el taller.  Se realiza un escaneo de contorno completo utilizando el ZOLLER  »genius3« para identificar cualquier imperfección en la herramienta.  

Russell ve la importancia de tener la “primera herramienta correcta” como un punto crítico para la producción. Después del proceso previo al rectificado a través de la simulación para perfeccionar la herramienta antes de que llegue a la máquina,  ANCA como la única empresa con una línea de producto de motor lineal completo, ofrece a los clientes la máxima precisión, acabado superficial y estabilidad durante todo el proceso de rectificado. Otra nueva tecnología es  el control de temperatura de husillo, una función de software que mantiene una  temperatura constante del husillo. Proporcionando esta estabilidad de nuevo permite que la primera herramienta de producción sea correcta.


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La herramienta ganadora de ARCH Cutting Tool ofrece cinco funciones separadas que demuestren el tipo de complejidad que está en demanda. Jeff comentó que las herramientas personalizadas son cada vez más desafiantes y las soluciones de ANCA ofrecen beneficios significativos. Jeff señaló: "teniendo el software para que sea fácil de usar y para poder adaptarnos a una solicitud rápidamente y teniendo no sólo el software sino  la tecnología de maquinaria ANCA para apoyarlo es fundamental para nosotros.” 

La empresa de Jeff lanzó recientemente un programa llamado  “Hot Shop” para mostrar su velocidad de producción a entrega. Si un cliente necesita una herramienta personalizada rápidamente, ARCH puede producir cualquier geometría de una herramienta redonda de carburo sólido y hacer que se entregue en el plazo de una semana. Jeff explicó, “Teniendo equipos ágiles y rápidos en el suelo permite (esta velocidad).”  

Máquinas conectadas y automatización integrada

ARCH ha desarrollado un portal web llamado ”ARCH Specials”. Los clientes pueden descargar dibujos, un archivo DFX o usar menús desplegables en el sitio web de la empresa o hablar con ingenieros para generar un RFQ rápida para herramientas personalizadas específicas de la aplicación.  

Las capacidades en línea y la tecnología de la nube son una tendencia creciente. ANCA puede conectar en la red todas las máquinas a través de su software Management Suite, lo que permite a los usuarios replica y descargar archivos desde cualquier parte del país, como en las múltiples instalaciones de ARCH.  Además, los usuarios pueden supervisar el rendimiento en tiempo real de sus máquinas para programar y mantener las máquinas, así como  predecir los requisitos de mantenimiento para minimizar el tiempo de inactividad.

Tanto Cederstrom como Riddiford identificaron la automatización como otra tendencia popular. Desde clientes que buscan más producción, mejor calidad y más productividad, hasta los requisitos de distanciamiento social de COVID, hasta la brecha en la mano de obra calificado, una mayor automatización proporciona  una solución a estos desafíos.


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Con este fin, ANCA ha desarrollado AIMS (ANCA Integrated Manufacturing System). Russell explica: “esta es la capacidad de tener una pieza de carburo al principio y tener una pieza terminada al final sin la intervención manual o del operador a lo largo del proceso.  Esto permite el rectificado de extremo a extremo”. Además de la gama de productos de ANCA  se suma el grabado láser  automatizado con el AutoMarkX, que se adapta a AIMS para completar el proceso.  Russell añadió: “algunas personas podrían pensar en ello como el futuro, pero AIMS esta aquí hoy.”  

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